Предности на заварени цевки со директно шевови

I. Трошоци и предности на производството

Сооднос пониска цена и високи трошоци и перформанси

Произведено преку континуирано формирање одтопло валаниилиладно валани челикленти на намотки, процесот обезбедува висока искористеност на суровини и рационализиран работен тек. Трошоците по тон се за 10%–30% пониски од оние на цевките без шевови или заварени со спирала, што нуди значителни предности за набавка на големо.

Брзо снабдување и сеопфатни спецификации

Автоматизираните континуирани производни линии обезбедуваат висок капацитет и кратко време на испорака. Достапно е доволно залихи за стандардни надворешни дијаметри и дебелини на ѕидови, со исклучителни способности за масовно производство за цевки со мал дијаметар и тенкоѕидни цевки.

Висока димензионална прецизност

Направени во ролна од челични ленти, цевките имаат строги толеранции за надворешниот дијаметар, дебелината на ѕидот и овалноста. Дебелината на ѕидот е униформа, а внатрешната/надворешната димензионална конзистентност далеку ја надминува онаа на цевките заварени со спирала. Прецизното сечење обезбедува совршено вклопување при склопување со соодветни прирабници и фитинзи.

II. Изглед и квалитет на формирање

Мазни, рамни шевови за заварување

Споен преку високофреквентно отпорно заварување без жица за полнење, шевот на заварувањето е тесен и мазен. Внатрешните и надворешните бруси се професионално отстранети, што резултира со мазен внатрешен ѕид кој ја минимизира отпорноста на транспорт на течности и го намалува ризикот од лушпење или затнување.

Одлична исправност

Континуираното исправување на ролна обезбедува минимална закривеност низ целата должина на цевката, поедноставувајќи ја инсталацијата за столбови, носачи и челични конструкции со елиминирање на потребата за обемно рачно исправување.

Естетски привлечна површина

Конзистентниот квалитет на површината на основната челична лента обезбедува супериорна адхезија за галванизирање, бојадисување и антикорозивни премази, што ги прави цевките идеални за изложени апликации како општинско уредување, заштитни огради и декоративни структури.

III. Механички и оперативни перформанси

Униформни и стабилни својства на материјалот

Основниот материјал е континуирана топловалана челична лента со униформа микроструктура, ослободена од порозноста на јадрото или неправилностите во дебелината на ѕидот, често предизвикани од процесот на пробивање во производството на цевки без шевови. Својствата на принос и затегнување остануваат стабилни и конзистентни.

Сигурен капацитет за носење притисок (оптимален за низок до среден притисок)

Тесната зона погодена од топлина и нискиот стрес на заварување резултираат со високи стапки на поминување за хидростатско тестирање; цевките се добро прилагодени за апликации за транспорт на течности со низок до среден притисок, вклучувајќи вода, гас, вентилација и хидраулични системи. Одлични перформанси за ладно работење

Лесно свиткување, удирање, навој, печат и обликувано во свиоци на цевки без пукање; високо приспособлив за преработка во челични конструктивни потпори, цевки за стаклена градина, скелиња и механички компоненти.

IV. Единствени предности во однос на другите типови цевки

Во споредба со Бесшевни челични цевки

Помала тежина за истите спецификации, што резултира со заштеда на материјал; поголема димензионална точност; значителна ценовна предност за масовно производство; полесен за производство во спецификации со тенкоѕидни ѕидови.

Недостаток: Перформансите во услови на висок притисок и висока температура се инфериорни во однос на безшевните цевки.

Во споредба со спирално заварени цевки

Пократки шевови за заварување, помала веројатност за дефекти и намален ризик од истекување; супериорна заобленост и исправност; завршна обработка на мазна површина погодна за прецизна обработка и изложени декоративни апликации; за мали дијаметри (DN15–DN300), цевката со директно спојување е практично единствената опција.

Спирално заварената цевка има предност само во апликациите за општински цевки со голем дијаметар и дебели ѕидови.

V. Предности во сценаријата за примена

Транспорт на течности: Вода од чешма, природен гас, масло/гас со низок притисок и цевководи за гаснење пожар; мазни внатрешни ѕидови резултираат со минимален пад на притисокот;

Челични конструкции: фабрички столбови, скелиња, оранжерии, заштитни огради и фотоволтаични монтажни структури;

Механичка обработка: Рамки за опрема, ролери за транспортери и компоненти за градежна машина;

Антикорозија и декорација: Галванизирана цевка со директно спојување и цевка обложена со прав; погоден за заштитни огради на патишта и завеси од челична конструкција.